塑料模具加工製作的（de）四個（gè）注意要點

2020-07-31

       塑料模具加工主要分四個環節，分別是鍛造工藝，預備熱處理，淬火與回火，消應力退火。 

1、鍛造工藝。這是塑料模具工（gōng）作零件製造過程中的重要環節。對於（yú）高合金工具鋼（gāng）的（de）塑料模具，通常對材料碳（tàn）化物分布等金相組（zǔ）織提出技術要求。此外，還應嚴格控製鍛造溫度範圍，製定正確的加熱規範，采用正確的鍛造力法，以及鍛（duàn）後緩冷或及時退火（huǒ）等。 

2、預備熱處（chù）理。應視塑（sù）料模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備（bèi）熱處理工藝，以改善組織，消除鍛（duàn）造毛坯的（de）組織（zhī）缺陷，改善加工工藝（yì）性。高碳合金模具鋼經過適當（dāng）的預備熱（rè）處理可消除網狀二次（cì）滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物（wù）球化、細化，推進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬（cuì）火、回火質（zhì）量，提（tí）高模具壽命。 

3、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻（què）時容（róng）易（yì）引起變形和開（kāi）裂（liè），嚴重影響模具壽（shòu）命。衝模淬（cuì）火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控製熱處理工藝規範，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火後應及時（shí）回火，並（bìng）根據（jù）技術要求采用不同的（de）回火工藝。 

4、消應力退火。塑料模具加工零（líng）件後應進行消應力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內應（yīng）力，以免淬火叫產生過大的變（biàn）形和裂紋。對於精度要求高的模具，在磨削或電加工後（hòu）還需（xū）經過（guò）消應力回（huí）火處理，有利於穩定模具精度，提（tí）高使用壽（shòu）命。 

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