塑料加工的方法和具體的（de）工藝介紹
2020-07-31
塑（sù）料加工具有擠塑，注塑，模塑，吹塑，滾塑，鑄塑，沾塑（sù）等多種成型工藝，這（zhè）些成型工藝是根據不同的材（cái）料和產品具體選用的。
1.擠（jǐ）塑：用於擠（jǐ）塑生產的品級（jí）一般具有小於1的熔體指數和中（zhōng）寬到寬的MWD。在加工過程中，低的（de）MI可獲（huò）得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適於擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢（shì）減少。
2.吹塑：HDPE1／3以上的模型可以用吹塑成型。。吹（chuī）塑品級的特性（xìng）指標（biāo），如熔體強度、ES－CR和韌性，與用於片材和熱成型應用級相似，故相（xiàng）似品級可以采用。
3.注射（shè）：注射通常用於製造更小（xiǎo）的容器，用於包裝藥品、洗（xǐ）發液和化妝品。這種加工過程的一（yī）個優點是生產瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的後期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級用於改進表麵光（guāng）潔度，一般（bān）使用中寬到寬MWD品級。
4.滾塑：采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融（róng）並流動。滾塑使用兩（liǎng）類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE／HDPE通常的密度範圍從 0．935到 0．945g／CC，具有窄MWD，使（shǐ）產品具有高衝擊性和翹曲，其熔體指數範（fàn）圍一般為3—8。更高MI品級通常不適（shì）用，因為它們不具備滾塑製品希望的衝擊性和抗環境應（yīng）力開裂性。
5.吹膜：PE薄膜加工一（yī）般用（yòng）普通吹膜加工或（huò）平擠加工法（fǎ）。大多數PE用於薄膜，通用低密度PE或線性低（dī）密PE都可用。HDPE薄膜級一般用（yòng）於要求優越的拉伸性和良好的防滲性的地方。
6.模塑：模塑在壓力下，一般（bān）還同時（shí）加熱，借助模具或口模使塑料（liào）材料成型的（de）過程，這裏“模”是用來修飾“塑（sù）”的。
7.鑄塑：鑄塑多用於製作板材、電絕緣器材、齒輪、滑輪、裝飾品和其他製品。稱澆鑄塑料二。可注入模腔或用其（qí）他方法引人模腔在不加莊或稍加壓而形成定形狀固體製品的液態樹脂混配料以它製（zhì）得塑（sù）料製品（pǐn）時，具有有流動性人和收縮率（lǜ）小的特點（diǎn）。
8.沾塑（sù）：沾塑一般用於標牌方麵，是效率比較低的工藝，溫度掌握不好塑料原料浪費很大。
