造成塑料模具損耗的幾種常見原因（yīn）

2020-07-31

塑料（liào）模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品（pǐn）以完整構型和準確尺寸的工具（jù）。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料（liào）成型機和塑料製品的結構又繁簡不一（yī），所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時，經常會遇（yù）到模具（jù）損耗的問（wèn）題，這是（shì）什麽原因造成？ 

1、塑料模具主（zhǔ）要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨;模具鋼未經精煉，具有大量的（de）冶煉缺陷;凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善（shàn），遺存有熱（rè）處理隱患。 

2、塑料模具結構設（shè）計問題，衝模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢（chàng）出現堆（duī）集，卸料力（lì）過大使凸模（mó）承受交（jiāo）變載荷（hé）加劇（jù）等。 

3、塑料模具製模工（gōng）藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內（nèi）在質量差，熱處理（lǐ）技術及工藝有問題，造成凸、凹模（mó）淬不透，有軟點及硬（yìng）度（dù）不均。 

4、有（yǒu）時產生微（wēi）裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表麵粗糙度值過大。 

5、塑料模具無（wú）潤滑或有潤滑（huá）但效果不佳（jiā）。 

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